脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)是由我公司榮譽出品，本系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、氣體分析儀和數(shù)據(jù)處理與顯示三大部分。本系統(tǒng)取樣方式為在位式高溫伴熱抽取。本系統(tǒng)基本原理是基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光潛( TDLAS)技術(shù)：激光光譜氣體分析技術(shù)已經(jīng)廠泛應(yīng)用到對于靈敏度、響應(yīng)時間、背景氣體免干擾等有較高要求的各種氣體監(jiān)測領(lǐng)域。
本公司生產(chǎn)的脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)耐用且易于安裝，特別適用于眾多環(huán)保及工業(yè)過程氣體排放監(jiān)測，包括燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠等。
二、工作原理
本公司的脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)的核心測量模塊采用的是TDLAS技術(shù)測量氨氣。
TDLAS（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy）是可調(diào)諧二極管激光吸收光譜技術(shù)的簡稱，由于激光二極管采用半導(dǎo)體材料制成，通常又稱為可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光潛技術(shù)。
三、技術(shù)規(guī)格
1.可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜（TDLAS）
該技術(shù)主要是利用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光器的窄線寬和波長隨注入電流改變的特性實現(xiàn)對分子的單個或幾個距離很近很難分辨的吸收線進(jìn)行測量。
ZYF-601脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)主要部件：可調(diào)諧半導(dǎo)體激光器，目前常用于TDLAS技術(shù)的可調(diào)諧半導(dǎo)體激光器包括：法珀（Fabry-Perot）激光器、分布反饋式(Distributed Feedback)半導(dǎo)體激光器、分布布喇格反射（Distributed Bragg reflector）激光器、垂直腔表面發(fā)射（Vertical-cavity surface-emitting）激光器和外腔調(diào)諧半導(dǎo)體激光器。
2.可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜原理
TDLAS通常是用單一窄帶的激光頻率掃描一條獨立的氣體吸收線。為了實現(xiàn)高的選擇性，分析一般在低壓下進(jìn)行，這時吸收線不會因為壓力而加寬。這種測量方法是Hinkley和Reid提出的，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為了靈敏和常用的大氣中痕量氣體的監(jiān)測技術(shù)。
3.可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜的主要特點包括
(1) 高選擇性，高分辨率的光譜技術(shù)，由于分子光譜的“指紋”特征，它不受其它氣體的干擾。這一特性與其它方法相比有明顯的優(yōu)勢。
(2) 它是一種對所有在紅外有吸收的活躍分子都有效的通用技術(shù)，同樣的儀器可以方便的改成測量其它組分的儀器，只需要改變激光器和標(biāo)準(zhǔn)氣。由于這個特點，很容易就能將其改成同時測量多組分的儀器。
(3) 它具有速度快，靈敏度高的優(yōu)點。在不失靈敏度的情況下，其時間分辨率可以在ms量級。應(yīng)用該技術(shù)的主要領(lǐng)域有：分子光譜研究、工業(yè)過程監(jiān)測控制、燃燒過程診斷分析、發(fā)動機效率和機動車尾氣測量、爆炸檢測、大氣中痕量污染氣體監(jiān)測等。
六、研發(fā)背景
在大規(guī)模燃燒礦物燃料的領(lǐng)域，例如燃煤技電力、鋼鐵、水泥、建材、食品等，都安裝了前燃(pre—combustion)或后燃(post combustion)NOx控制技術(shù)的脫硝裝置，后燃NOx控制技術(shù)可以是選擇性催化還原法(SCR)也可以是選擇性非催化還原法(SNCR)，但是無論應(yīng)用哪種方法，基本原理都是一樣的，即都是通過往反應(yīng)器內(nèi)注入氫與氮氧化物技生反應(yīng)，產(chǎn)生水和N2。注入的氨可以直接以NH的形式，也可以先通過尿素分解釋放得到NH3，再注入的形式。無論何種形式，控制好氨的注入量和氨在反應(yīng)區(qū)的空間分布便可以盡可能的降低NOx排放。氨注入的過少，就會降低還原轉(zhuǎn)化效率，氨注入的過量，不但不能減少N0x排放，反而因為過量的氨導(dǎo)致NH3逃逸出反應(yīng)區(qū)，逃逸的NH3，會與工藝流程中產(chǎn)生的硫酸鹽發(fā)生反應(yīng)生成硫酸銨鹽，且主要都是重硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀，例如沉淀在空氣預(yù)熱器扇面上，會造成嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕，并因此帶來額外的維護費用。在反應(yīng)區(qū)注入的氨分布情況與NO和N02的分布不匹配時也會出現(xiàn)氨逃逸現(xiàn)象，高氨量逃逸的情況伴隨著N0，轉(zhuǎn)化效率降低是一種糟糕的現(xiàn)象和很嚴(yán)重的問題。
氨逃逸的危害
? 逃逸掉的氨造成資金的浪費，環(huán)境污染；
? 氨逃逸將腐蝕催化劑模塊，造成催化劑失活（失效）和堵塞，縮短催化劑壽命；
? 逃逸的氨，會與煙氣中的SO3生成硫酸氨（具有腐蝕性和粘結(jié)性）使位于脫硝下游的空氣預(yù)熱器蓄熱原件堵塞與腐蝕；
? 過量的脫硝氨會被飛灰吸收，導(dǎo)致細(xì)灰（灰磚）無法銷售；
傳統(tǒng)方法技術(shù)難點
傳統(tǒng)方法包括：傳統(tǒng)抽取法，激光原位測量，半原位半抽取等；
由于NH3是一種很活躍的氣體，在采樣過程中會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且絕大多數(shù)注氨脫硝法都是高溫高塵布置，傳統(tǒng)的測量方法煙道直接安裝測量法（光路貫穿管道）存在光學(xué)儀器發(fā)射與接受探頭易被腐蝕、煙氣煙塵影響光強造成測量精度不足、機械振動引起部件松動、測量受溫度和壓力等過程參數(shù)影響、運行維護不便等問題；同時抽取式方法由于伴熱管線較長會在抽取過程中NH3發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，測量也會造成偏差。
